激光切割技術在當代流行的原因
來源：www.letion99.com 發布時間：2023年08月25日
激光切割技術在切割行業的應用范圍日益擴大，越來越多的人選擇激光切割。這一現象的發生與激光切割的主要特點密切相關，下面我們來看看主要內容。
激光切割切割窄工件變形小
激光束聚焦在非常小的光點上，使焦點達到非常高的功率密度。此時，光束輸入的熱量遠遠超過被材料反射、傳導或擴散的部分，材料迅速加熱到蒸發程度，蒸發形成孔洞。隨著光束與材料的線性運動，孔洞不斷形成寬度非常窄的接縫。邊緣加熱影響不大，基本沒有工件變形。
在切割過程中，加入適合切割材料的蒸汽。鋼材切割時，氧氣被用作蒸汽和熔融金屬，產生放熱化學反應氧化材料，同時有助于吹走切割縫中的熔渣。壓縮空氣用于切割聚丙烯等塑料，惰性蒸汽用于切割棉、紙等易燃材料。進入噴嘴的蒸汽也可以冷卻聚焦鏡頭，防止煙塵進入鏡頭座污染鏡頭，導致鏡頭過熱。
大多數有機和無機材料都可以用激光切割。在金屬加工行業，在工業制造系統中占有重要地位，許多金屬材料可以無變形切割，無論其硬度如何。當然，對于高反射率的材料，如金、銀、銅、鋁合金，也是很好的傳熱導體，激光切割非常困難，無法切割。激光切割無毛刺、皺紋、精度高、離子切割。對于很多機電制造行業來說，由于微機程序控制的現代激光切割系統可以方便地切割不同形狀和尺寸的工件，往往比沖壓和模壓工藝節省更多的時間。
無接觸激光切割加工
激光束聚焦后，形成一個具有能量的小功能點。應用于切割有很多特點。首先，激光能轉換的熱量保持在一個小區域，可以提供⑴狹窄的直邊割縫;⑵鄰近切邊的小熱影響區域;⑶小的局部變形。這是一種無接觸切割工具，這意味著⑴無機械變形的工件;⑵沒有刀具磨損，也沒有刀具的轉換問題;⑶考慮到切割材料的硬度，即激光切割能力不受切割材料的硬度影響，硬度材料可以切割。第三，激光束可控性強，適應性和柔性高，所以⑴結合自動化設備非常方便，易于實現切割過程的自動化;⑵激光束具有仿形切割能力，因為對切割工件沒有限制;⑶結合計算機，可以排出整個板材，節省材料。
激光切割適應性和靈活性
與其他常規加工方法相比，激光切割具有很大的適應性。首先，與其他熱切割方法相比，其他方法作為熱切割過程不能像激光束那樣作用于一個區域，導致切口寬、熱影響區大、工件變形。
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激光切割切割窄工件變形小
激光束聚焦在非常小的光點上，使焦點達到非常高的功率密度。此時，光束輸入的熱量遠遠超過被材料反射、傳導或擴散的部分，材料迅速加熱到蒸發程度，蒸發形成孔洞。隨著光束與材料的線性運動，孔洞不斷形成寬度非常窄的接縫。邊緣加熱影響不大，基本沒有工件變形。
在切割過程中，加入適合切割材料的蒸汽。鋼材切割時，氧氣被用作蒸汽和熔融金屬，產生放熱化學反應氧化材料，同時有助于吹走切割縫中的熔渣。壓縮空氣用于切割聚丙烯等塑料，惰性蒸汽用于切割棉、紙等易燃材料。進入噴嘴的蒸汽也可以冷卻聚焦鏡頭，防止煙塵進入鏡頭座污染鏡頭，導致鏡頭過熱。
大多數有機和無機材料都可以用激光切割。在金屬加工行業，在工業制造系統中占有重要地位，許多金屬材料可以無變形切割，無論其硬度如何。當然，對于高反射率的材料，如金、銀、銅、鋁合金，也是很好的傳熱導體，激光切割非常困難，無法切割。激光切割無毛刺、皺紋、精度高、離子切割。對于很多機電制造行業來說，由于微機程序控制的現代激光切割系統可以方便地切割不同形狀和尺寸的工件，往往比沖壓和模壓工藝節省更多的時間。
無接觸激光切割加工
激光束聚焦后，形成一個具有能量的小功能點。應用于切割有很多特點。首先，激光能轉換的熱量保持在一個小區域，可以提供⑴狹窄的直邊割縫;⑵鄰近切邊的小熱影響區域;⑶小的局部變形。這是一種無接觸切割工具，這意味著⑴無機械變形的工件;⑵沒有刀具磨損，也沒有刀具的轉換問題;⑶考慮到切割材料的硬度，即激光切割能力不受切割材料的硬度影響，硬度材料可以切割。第三，激光束可控性強，適應性和柔性高，所以⑴結合自動化設備非常方便，易于實現切割過程的自動化;⑵激光束具有仿形切割能力，因為對切割工件沒有限制;⑶結合計算機，可以排出整個板材，節省材料。
激光切割適應性和靈活性
與其他常規加工方法相比，激光切割具有很大的適應性。首先，與其他熱切割方法相比，其他方法作為熱切割過程不能像激光束那樣作用于一個區域，導致切口寬、熱影響區大、工件變形。
