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  事實上，金屬激光切割在加工過程中肯定有一些困難，但如果沒有一定的技術水平，就做不好。作為一家從事該行業多年的公司，小編今天帶您學習激光切割加工燒邊的處理方法。

  激光切割機在加工鈑金時會燒邊掛渣，不僅影響產品的精度和美觀，還會降低產品質量，給企業帶來巨大的經濟損失。那么，如何有效地避免和處理這個問題呢?恒力不銹鋼技術人員將普及解決金屬激光切割機加工燒邊的知識。

  金屬激光切割機加工燒邊的原因分析。

  金屬激光切割機在加工鈑金時會產生大量的熱量。正常情況下，切割產生的熱量會沿著切割縫擴散到加工鈑金中，得到充分的冷卻。在小孔加工中，金屬激光切割機可以充分冷卻孔的外側，但由于熱量可擴散空間小，熱能過于集中，導致過度燃燒和掛渣。此外，在厚板切割過程中，材料表面積聚的熔融金屬和熱量積累會導致輔助氣流紊亂，熱量輸入過多，導致過度燃燒。

  解決方案。

  1.金屬激光切割機在碳鋼小孔切割過度燃燒的解決方案:在以氧氣為輔助氣體的碳鋼切割中，解決問題的關鍵在于如何抑制氧化反應熱的產生。穿孔時可采用輔助氧氣，滯后切換為輔助空氣或氮氣。這種方法可以加工1/6厚板的小孔。低頻高峰輸出功率的脈沖切割條件具有減少熱輸出的特點，有助于優化切割條件。將條件設置為單脈沖激光束，可以有效減少穿孔過程中熔融金屬在材料表面的積累，有效抑制熱輸出。

  2.鋁合金和不銹鋼切割金屬激光切割機的解決方案:在這種材料加工中，使用的輔助氣體是氮氣，切割過程中不會燒邊。但由于小孔內材料溫度高，內掛渣現象會更加頻繁。有效的解決方案是增加輔助氣體的壓力，將條件設置為高峰輸出和低頻脈沖條件。輔助氣體使用空氣時，和使用氮氣一樣，不會發生過度燃燒，但底部容易掛渣，需要將條件設置為高輔助氣體壓力、高峰輸出和低頻脈沖條件。