重慶不銹鋼激光切割：激光切割的具體分類是什么
來源：www.letion99.com 發布時間：2021年12月03日
激光器切割可分為蒸發切割、激光熔融切割、激光氧氣切割、激光劃片及控制斷裂四類。
1)激光蒸發切削。
采用高能量密度的激光對工件進行加熱，使工件快速升溫，在很短的時間內達到材料的沸點，材料開始蒸發，形成蒸汽。這種蒸汽的噴射速度非常快，在蒸汽噴射的同時，在物料上產生切割。物料的汽化熱一般較大，因此激光蒸發切割時需要較大的功率和功率密度。
極薄的金屬材料和非金屬材料(如紙張、布類、木材、塑料和橡膠等)的切割通常采用激光蒸發切割。
2)激光熔切。
在激光熔切過程中，利用激光加熱金屬材料熔化，再通過同軸向的噴嘴噴射非氧化氣體(Ar、He、N等)，它依靠氣體的強大壓力將液態金屬排出，從而形成切口。激光熔切不需要完全蒸發金屬，僅需要蒸發切割的十分之一的能量。
主要適用于不容易氧化的材料或活性金屬的切割，如不銹鋼、鈦、鋁及合金等。
3)氧氣激光切割。
激光器的氧氣切割原理與氧乙炔切割相似。采用激光作為預熱熱源，以氧等活性氣體作為切割氣體。噴氣一方面與切削金屬發生氧化反應，放出大量的氧化熱;另一方面，將熔融的氧化物和熔化物從反應區吹出，在金屬內形成切口。因為切削過程中的氧化反應會產生大量的熱量，因此激光氧氣切割所需的能量僅僅是熔融切削的1/2，而切削速度遠高于激光蒸發切削和熔融切削。主要應用于碳鋼、鈦鋼及其它易氧化金屬材料如熱處理鋼。
4)控制斷口的激光劃片。
用高能密度激光掃描脆性材料表面，將材料加熱后蒸發出一條細小的凹槽，再施加一定壓力，脆性材料就會沿著薄壁上開裂。用于激光劃片的激光器通常是Q開關激光器和CO2激光器。
控斷斷是利用激光刻槽時產生的陡峭的溫度分布，造成脆性材料內部的局部熱應力，使材料沿小槽壁分離。
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1)激光蒸發切削。
采用高能量密度的激光對工件進行加熱，使工件快速升溫，在很短的時間內達到材料的沸點，材料開始蒸發，形成蒸汽。這種蒸汽的噴射速度非常快，在蒸汽噴射的同時，在物料上產生切割。物料的汽化熱一般較大，因此激光蒸發切割時需要較大的功率和功率密度。
極薄的金屬材料和非金屬材料(如紙張、布類、木材、塑料和橡膠等)的切割通常采用激光蒸發切割。
2)激光熔切。
在激光熔切過程中，利用激光加熱金屬材料熔化，再通過同軸向的噴嘴噴射非氧化氣體(Ar、He、N等)，它依靠氣體的強大壓力將液態金屬排出，從而形成切口。激光熔切不需要完全蒸發金屬，僅需要蒸發切割的十分之一的能量。
主要適用于不容易氧化的材料或活性金屬的切割，如不銹鋼、鈦、鋁及合金等。
3)氧氣激光切割。
激光器的氧氣切割原理與氧乙炔切割相似。采用激光作為預熱熱源，以氧等活性氣體作為切割氣體。噴氣一方面與切削金屬發生氧化反應，放出大量的氧化熱;另一方面，將熔融的氧化物和熔化物從反應區吹出，在金屬內形成切口。因為切削過程中的氧化反應會產生大量的熱量，因此激光氧氣切割所需的能量僅僅是熔融切削的1/2，而切削速度遠高于激光蒸發切削和熔融切削。主要應用于碳鋼、鈦鋼及其它易氧化金屬材料如熱處理鋼。
4)控制斷口的激光劃片。
用高能密度激光掃描脆性材料表面，將材料加熱后蒸發出一條細小的凹槽，再施加一定壓力，脆性材料就會沿著薄壁上開裂。用于激光劃片的激光器通常是Q開關激光器和CO2激光器。
控斷斷是利用激光刻槽時產生的陡峭的溫度分布，造成脆性材料內部的局部熱應力，使材料沿小槽壁分離。
